| 品牌：哈焊 | 型号：H10Cr2MoG | 类型：实芯 |
| 材质：H10Cr2MoG | 加工定制：是 | 标准直径：3.2-4.0 |
| 用途：适用于石油精炼、石油化工、煤转化、汽轮机缸体、火力发电、核电能源、加氢反应器等大型设备的焊接ASME | 产地：哈尔滨 | 是否含助焊剂：是 |
H10Cr2MoG/SJ150
符 合：AWS A5.23 F8P2-EB3R-B3R
JB/T 4747.4
说明及用途：焊丝H10Cr2MoG与焊剂SJ150组合，SJ150为氟碱型烧结焊剂，圆形颗粒状，粒度为2.0～0.28mm（10～60目）。焊缝金属中S、P等杂质元素及扩散氢含量低，抗裂性、低温韧性良好，回火脆化敏感性低，具有良好的抗氧化热强度及抗氢、硫腐蚀性能。适用于石油精炼、石油化工、煤转化、汽轮机缸体、火力发电、核电能源、加氢反应器等大型设备的焊接ASME SA387 Gr.22 Class 2（12Cr2Mo1R）。
焊丝化学成分（%）
| C | Si | Mn | S | P |
例 值 | 0.12 | 0.10 | 0.76 | 0.0030 | 0.0054 |
| Cr | Mo | As | Sn | Sb |
例 值 | 2.44 | 1.05 | 0.0015 | 0.0018 | 0.0010 |
熔敷金属化学成分（%）
| C | Si | Mn | S | P | Cr |
例 值 | 0.11 | 0.12 | 0.72 | 0.004 | 0.009 | 2.24 |
| Mo | As | Sn | Sb | X系数 | - |
例 值 | 1.01 | 0.0016 | 0.0026 | 0.0010 | 9.38ppm | - |
熔敷金属力学性能
试验项目 | 温度 (℃) | 抗拉强度 Rm(Mpa) | 屈服强度 Rp0.2(Mpa) | 延伸率 A(％) | 冲击功 Akv(J,-30℃) | 热处理 |
例 值 | 室温 | 630 | 520 | 22 | 90 | 690℃×8h |
475 | - | 420 | - | |||
常温 | 595 | 490 | 23 | 75 | 690℃×26h | |
475 | - | 390 | - |
*实际操作时热处理制度由供需双方协商或根据现场工况条件（如试件厚度等）另行制定。
焊剂理化分析（%）
| 机械夹杂物 | 含水量 | 吸潮率 | S | P |
SJ150 | 0.10 | 0.03 | 0.06 | 0.018 | 0.020 |
熔敷金属射线检测：熔敷金属射线检测按JB/T 4730.2进行，射线检测技术应不低于AB级，熔敷金属的质量等级不低于Ⅰ级。
参考规范：（DC+）
焊丝直径（mm） | 焊接电流（A） | 焊接电压（V） | 焊接速度（mm/min） |
φ3.2 | 450～500 | 28～32 | 450～500 |
φ4.0 | 500～550 | 28～32 | 450～500 |
注意事项：
1.焊前焊剂须经300~350℃烘焙2h，随烘随用。
2.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
3.多层（道）焊时须将焊渣清理干净。注意层（道）间温度控制在200℃~300℃。
